TSA——不止于氣動，更是自動化裝配的“精密關節”
意大利博洛尼亞，一座以汽車工業聞名的古城。1984年，一家名為“Tecnologie Speciali Applicate”的公司在這里誕生，專注于氣動馬達、反作用力臂和自動化裝配系統的設計與制造。四十年后的今天，TSA已成為全球氣動動力領域的代表性品牌，用來自汽車城的精密制造基因，重新定義了氣動技術的性能邊界。
品牌介紹
TSA公司從最初專注于氣動馬達的研發制造，逐步將業務版圖延伸至反作用力力矩鉸接臂、自動化裝配系統和各類特殊設備。四十年間，TSA始終秉持一個樸素而堅定的理念：用壓縮空氣，為工業現場提供安全、可靠、高效的旋轉動力。與許多追逐智能化和電子化的同行不同，TSA選擇了一條“回歸本源”的技術路線。其產品設計將可靠性、高生產率和符合人體工程學原理置于首位，強調在惡劣工況下的持久穩定運行?？焖俳桓丁㈧`活多樣的產品分類、高效的零部件倉儲以及全面的售前售后服務，是TSA為其全球客戶提供的基礎保障。
技術優勢
高效與環保：TSA氣動馬達采用先進的氣動技術，能夠將壓縮空氣高效轉化為機械能，具有高效率、低能耗的特點。其產品在運行過程中噪音低、維護成本低，符合環保要求。
穩定性與可靠性：TSA氣動馬達具有出色的穩定性，能夠在高負載、高轉速下保持穩定運行，不易出現故障，適合惡劣工業環境。
多功能性與靈活性：TSA氣動馬達設計緊湊，適用于多種應用場景，如氣動夾具、自動化工具和工業生產線等。
創新與研發：TSA公司注重技術創新，不斷推出新型產品，如緊湊型活塞式氣動馬達，具有低速高扭矩輸出、無需減速箱、長壽命等特點。
場景賦能
場景一：汽車裝配與螺栓擰緊
核心痛點：發動機、變速箱、泵類等核心部件的螺栓擰緊裝配，常常存在油霧、粉塵，使用電動工具存在安全隱患；多軸同時擰緊時，同步性和空間限制更是挑戰。
TSA方案：基于M53或M400微型馬達研發的氣動擰緊軸，配備伸縮方形輸出軸，既保護馬達免受機械沖擊，又允許在不同平面完成擰緊動作?？蓡为毷褂茫部啥噍S組成多軸擰緊機，控制方便，廣泛用于汽車發動機、減速箱等螺栓擰緊工藝。
場景二：大扭矩低速直驅
核心痛點：攪拌、提升、輸送等設備需要低速大扭矩輸出。傳統方案使用高速電機加減速箱，不僅占用空間，還帶來額外的傳動損耗和維護成本。
TSA方案：TSA緊湊活塞式氣動馬達在50-350 rpm的低速區間即可輸出高扭矩，無需外加減速箱即可滿足攪拌機、提升機、輸送帶等設備的動力需求，同時極低的氣耗量和噪聲排放（低于78 dB），為設備制造商提供了更高性價比的動力方案。
場景三：工人防護
核心痛點：工人長期手持氣動螺絲刀、攻絲機、鉆孔機等工具進行裝配作業，工具本身的自重和操作時產生的扭矩反沖力，極易導致手臂酸痛、肌肉勞損等職業傷害。
TSA方案：TSA的反作用力平衡臂可在X、Y、Z軸向上靈活工作，完美抵消氣動工具在裝配過程中產生的扭矩反沖力。采用鋼結構設計，使用壽命長且免維護，還可兼容其他擰緊系統或設備，覆蓋25 Nm到2000 Nm的反沖力抵消范圍。
場景四：易燃易爆環境
核心痛點：在石油化工、噴漆車間、煤礦等存在易燃易爆氣體的危險區域，電動馬達的電火花可能引發嚴重安全事故，且斷電時無法啟動應急設備。
TSA方案：TSA氣動馬達不產生電火花，從根源上消除火災和爆炸風險。采用壓縮空氣作為動力源，具備過載自保護功能（超負荷時自動停轉、解除負載后自動恢復），可在斷電狀態下由應急氣源驅動。部分型號通過ATEX II 2G & D T5防爆認證，可長期在高溫、潮濕、高粉塵等惡劣工況下穩定運行。
產品介紹
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功率（hp）：4.40
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極限扭矩Nm：980
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堅固耐用
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無轉軸或鉸鏈
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確保安全啟動
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易于調節扭矩和輸出速度
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能夠承受停轉而不會損壞
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用戶友好型設計，使用壽命長，成本低
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可立即逆轉
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無需潤滑即可工作（無油型）
3.TSA鉸接臂S1BP111210000
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機械臂可配備一個或兩個平衡裝置，并配有一個調節閥，用于平衡恒定負載
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配有調節閥，用于平衡恒定負載
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平衡裝置能夠沒有期限地準確保持設定值
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夾持工具的夾具隨機械臂一起提供
津公網安備12010102000945號
